Abordare
Vizavi de parcul industrial Baoshan, strada Qianqing, districtul Keqiao, orașul Shaoxing, provincia Zhejiang, China
Sună-ne
+86-575-84222793
Trimite-ti-ne un e-mail
[email protected]

Meniul Web

Căutare produs

Acțiune

Acasă / Produs

Produs

stilul de prezentare a produsului în bloc stilul de afișare a produsului în listare

Avem echipamente de testare de sprijin avansate la locație, cum ar fi o mașină universală de testare la tracțiune, o mașină de pulverizare cu sare, o mașină de testare a deformarii etc. Am înființat 3 porți de inspecție a calității pentru inspecția de intrare a materiilor prime, controlul procesului de producție și inspecția de livrare a finisajului produse. Între timp, suntem proactivi, de pionierat și inovatori, deoarece colectăm și analizăm în mod constant date de pe liniile noastre de producție. Apoi cooperăm cu mai multe fabrici de oțel intern mari pentru a dezvolta o varietate de materii prime cu diferite caracteristici, pentru a ne adapta la o varietate de nevoi de ambalare de ultimă generație și pentru a oferi clienților o varietate de soluții de ambalare. Produsele noastre pot îndeplini standardele naționale chineze (GB/T19001-2016/ISO9001:2015). Produsele noastre sunt renumite pentru calitatea lor înaltă atât în ​​țară, cât și în străinătate, care este utilizat pe scară largă în metalurgia feroasă, metale neferoase, sticlă și materiale de construcții, industria lemnului și alte industrii.

Certificat de onoare

Compania a trecut diverse brevete naționale, a trecut certificarea sistemului de management al calității ISO9001 și a obținut certificatul național de întreprindere high-tech.

  • Chineză ISO9001
  • ISO9001 engleză
  • Certificat de înregistrare a mărcii
  • Certificat de înregistrare a rezultatelor din știință și tehnologie Dingli
  • Certificat de înregistrare a rezultatelor din știință și tehnologie Dingli
  • Certificat de înregistrare a rezultatelor din știință și tehnologie Dingli
CENTRUL DE ȘTIRI
Centrul de știri
18 Mar
Pot fi utilizate catarame de curea din oțel pentru a asigura echipamente grele? Catarame de oțel cu oțel Poate fi utilizat pentru a asigura echipamente grele, în special în timpul transportului sau depozitării. Datorită combinației de cataramă de oțel și bandă de oțel, banda de oțel în sine are o rezistență ridicată și o capacitate bună de încărcare, ceea ce poate rezista în mod eficient greutății și forțele externe ale echipamentelor grele, asigurându-se că echipamentul este stabil și nu se mișcă. Proiectarea cataramei de prindere a oțelului permite ca banda de oțel să fie strânsă fixată la echipament, reducând riscul de vibrație sau coliziune. În același timp, performanța anti-coroziune a cataramelor cu bretele din oțel le face, de asemenea, potrivite pentru diverse medii, asigurând stabilitatea chiar și în condiții dure. Atâta timp cât sunt selectate specificațiile corespunzătoare ale benzilor de oțel și ale elementelor de fixare și sunt utilizate instrumente de legare adecvate, eficacitatea și siguranța cataramelor de blocare a oțelului în fixarea echipamentelor grele pot fi garantate.
De la Dingli New Material
07 Feb
Rezistența la tracțiune ridicată: Breietul cu oțel temperat albastru este cheia pentru a asigura siguranța ambalajelor grele 1.. Importanța puterii la tracțiune Rezistența la tracțiune se referă la stresul pe care un material îl poate rezista la tensiune. Pentru materialele de pachet și ambalare, rezistența la tracțiune determină în mod direct capacitatea de încărcare pe care o poate rezista. În ambalajele grele, curelele de oțel trebuie adesea să reziste la o mare tensiune, în special în timpul transportului și depozitării, atunci când mărfurile pot fi supuse forțelor externe, cum ar fi vibrațiile și impactul. Puterea de tracțiune a Oțel albastru cu oțel temperat ajunge la 370 MPa, iar rezistența sa medie este de până la 700N, depășind cu mult standardul de prindere generală a oțelului. Acest lucru îi permite să reziste cu ușurință la diverse forțe externe atunci când se îmbină mărfuri grele, asigurându -se că mărfurile sunt fixe fixe și nu vor provoca pierderi de transport sau accidente din cauza ruperii sau dezlegării materialelor de pachet. 2. Rolul rezistenței la tracțiune în asigurarea siguranței ambalajului Evitați ruperea și îmbunătățirea stabilității ambalajelor Datorită rezistenței ridicate la tracțiune a cutei de oțel temperat albastru, poate evita în mod eficient riscul de rupere a curelei de oțel din cauza forței excesive excesive atunci când se îmbină mărfuri grele. Breierea cu oțel temperat albastru poate rezista eficient la aceste tensiuni externe și poate asigura stabilitatea mărfurilor în timpul transportului din cauza proprietăților sale de tracțiune. Mențineți forța de legare uniformă pentru a preveni daunele locale Datorită rezistenței ridicate a blocajului de oțel temperat albastru, poate menține distribuția uniformă a forței de tracțiune după pachet. Pentru obiectele grele, cum ar fi echipamentele mari și oțelul care trebuie să fie încorporat, forța de legare uniformă este foarte importantă. Poate împiedica eficient forța locală excesivă să provoace ruperea curelei de oțel sau deteriorarea suprafeței articolelor. Acest lucru este crucial pentru a preveni stoarcerea sau deformarea obiectelor grele în timpul transportului. Rezistă la supraîncărcare și asigurați un transport sigur Pentru mărfurile care trebuie să poarte o greutate mare, rezistența ridicată la tracțiune a brățării cu oțel temperat albastru oferă o protecție suplimentară pentru siguranță. Chiar și în condiții de încărcare, cureaua de oțel poate asigura în continuare stabilitatea ambalajului și nu va determina legarea să eșueze din cauza stresului excesiv. Mai ales în industrii precum oțelul, materialele de construcție și utilajele grele, materialele de ambalare trebuie să reziste la presiunea excesivă, iar rezistența ridicată la tracțiune a cutei de oțel temperat albastru arată valoarea sa importantă în acest caz. 3.. Rezistența la tracțiune a tracțiunii de la oțel albastru cu oțel temperat Motivul pentru care rezistența la tracțiune a brățării din oțel temperat albastru poate ajunge la 370 MPa se datorează materialelor de oțel de înaltă calitate Q195, Q235 și Q345 utilizate. Diferite tipuri de oțel au proprietăți fizice diferite: Q195: are o ductilitate bună și este potrivit pentru ambalaje cu cerințe de încărcare mai mici, dar totuși funcționează bine în medii care necesită o anumită rezistență. Q235: are o rezistență mai mare, este potrivit pentru pachetul cu sarcini medii și este utilizat pe scară largă în ambalajele industriale generale. Q345: Are o rezistență la tracțiune mai mare și o rezistență la impact, este potrivită pentru ambalarea mărfurilor grele și se asigură că cureaua de oțel nu este ușor de rupt sau deformare în condiții de încărcare ridicată. 4. Performanță de rezistență la tracțiune în scenarii de aplicare Rezistența ridicată la tracțiune a bretelei de oțel temperat albastru îi permite să fie utilizată pe scară largă în mai multe industrii, în special în scenarii de ambalare grele, cu cerințe extrem de mari pentru rezistența la pachet: Atunci când mașinile mari și echipamentele, instrumentele de inginerie etc. trebuie să fie încorporate, o prindere din oțel temperat albastru poate oferi suport suficient pentru a asigura fixitatea articolelor în timpul transportului și pentru a preveni mișcarea sau deteriorarea din cauza vibrațiilor de transport. Materialele de construcție, cum ar fi oțelul și betonul au o greutate mare și densitate și necesită materiale de ambalare mai puternice atunci când se leagă. Breierea cu oțel temperat albastru poate rezista cu ușurință la aceste greutăți și poate stabiliza prindere pentru a evita deteriorarea mărfurilor sau a accidentelor de transport. În ambalaje, cum ar fi mărfuri în vrac și armare de paleți, bretele de oțel temperat albastru oferă securitate și poate rezista la forțe și greutăți externe mari pentru a asigura stabilitatea mărfurilor în timpul transportului.
De la Dingli New Material
03 Jan
Cum să asigurați efectul de etanșare atunci când utilizați garnituri de etanșare închise din oțel? 1. Alegeți modelul potrivit de garnituri de etanșare închise din oțel La alegere Sigilii închise cu curele din oțel , trebuie să vă asigurați că etanșarea se potrivește cu specificațiile și materialele curelei de oțel. Garniturile pentru curele din oțel închise sunt proiectate pentru a fi potrivite pentru curele de oțel de diferite lățimi și grosimi, astfel încât dimensiunea curelei de oțel și cerințele de greutate ale aplicării sale trebuie luate în considerare atunci când alegeți. Alegerea modelului de etanșare potrivit nu numai că poate asigura efectul de etanșare, ci și poate îmbunătăți stabilitatea și rezistența la tracțiune a etanșării și poate evita problema ambalajului liber sau alunecării curelei de oțel cauzate de etanșările prea mici sau prea mari. 2. Tensiune rezonabilă a curelei de oțel Atunci când utilizați garnituri de etanșare închise din oțel, tensiunea corectă a curelei de oțel este crucială. Tensiunea excesivă a curelei de oțel poate cauza ruperea curelei de oțel, în timp ce tensiunea prea mică va duce la un efect de etanșare slab. Pentru a asigura efectul de etanșare, tensiunea curelei de oțel trebuie controlată de un instrument special de tensionare pentru a obține efectul de strângere. Tensiunea corectă poate asigura nu numai că sigiliul fixează ferm bunurile, ci și poate evita slăbirea sigiliului sau alunecarea bunurilor din cauza curelelor de oțel slăbite. 3. Utilizarea sigiliilor și a sculelor Instalarea garniturilor de etanșare închise din oțel se bazează de obicei pe instrumente și echipamente speciale de etanșare. Instrumentele obișnuite de etanșare includ etanșoare manuale, etanșare electrice etc. Pentru a asigura efectul de etanșare, este necesar să selectați instrumentul de etanșare adecvat și să-l reglați conform specificațiilor sigiliului. Utilizarea corectă a sculei poate asigura că etanșarea aplică presiune în mod uniform în timpul procesului de etanșare, evitând deformarea etanșării, abaterea poziției curelei de oțel sau eșecul etanșării de a fi complet închisă din cauza utilizării necorespunzătoare a sculei. 4. Verificați și reglați starea de etanșare După ce etanșarea este finalizată cu garnituri de etanșare închise din oțel, efectul de etanșare al etanșării trebuie verificat în mod regulat. În special în timpul transportului sau depozitării pe termen lung, sigiliul se poate slăbi sau deforma din cauza schimbărilor din mediul extern. Prin urmare, este esențial să verificați regulat starea sigiliului. Dacă etanșarea este slăbită sau cureaua de oțel alunecă, etanșarea trebuie ajustată sau reinstalată imediat. În plus, după ce etanșarea este instalată, rezistența la tracțiune a curelei de oțel poate fi testată pentru a confirma în continuare efectul de strângere al etanșării. 5. Luarea în considerare a factorilor de mediu Factorii de mediu au, de asemenea, un impact important asupra efectului de etanșare al garniturii închise din oțel. De exemplu, temperatura ridicată, umiditatea sau mediul coroziv pot afecta materialul etanșării și pot cauza defectarea acestuia. Pentru a asigura efectul de etanșare, caracteristicile mediului de utilizare trebuie luate în considerare la selectarea etanșării. Pentru etanșările utilizate în medii dure, pot fi selectate etanșări din oțel inoxidabil sau din materiale galvanizate. Aceste etanșări au o rezistență mai puternică la coroziune și pot menține un efect de etanșare stabil în medii umede sau acide. 6. Evitați suprasolicitarea Deși proiectarea garniturilor de etanșare închise din oțel asigură fiabilitatea pe termen lung, utilizarea excesivă sau reutilizarea sigiliului îi va afecta efectul de etanșare. După fiecare utilizare a sigiliului, integritatea acestuia trebuie verificată pentru a se asigura că nu există nicio deteriorare sau deformare. Dacă sigiliul este slăbit sau deteriorat în vreun fel, acesta ar trebui înlocuit cu un nou sigiliu la timp pentru a asigura durabilitatea și stabilitatea efectului de etanșare.
De la Dingli New Material
27 Dec
Curele din poliester compozit: O alegere nouă pentru protecția mediului și reciclare 1. Avantajele de mediu ale curelelor compozite din poliester Curele din poliester compozit este compus în principal din poliester și alte materiale sintetice de înaltă performanță. În comparație cu curelele tradiționale din oțel, procesul de producție are un impact mai mic asupra mediului. Producția de curele din oțel necesită un consum mare de energie, implicând mai multe legături cu consum mare de energie, cum ar fi topirea și prelucrarea metalelor, care nu numai că consumă multe resurse naturale, dar produce și emisii mari de carbon. Procesul de producție al curelelor compozite din poliester este relativ simplu și se folosesc materiale din poliester regenerabil, ceea ce face ca acesta să consume mai puțină energie în procesul de producție și să reducă foarte mult emisiile de carbon. Banda compozită din poliester este, de asemenea, mai ecologică în timpul utilizării. Are rezistență la coroziune și rezistență la intemperii. Nu va rugini precum curelele din oțel în condiții climatice umede și corozive, evitând risipa de resurse și poluarea cauzată de coroziunea curelelor din oțel. În plus, curelele din poliester compozit nu vor provoca daune operatorilor și mărfurilor în timpul procesului de ambalare. În comparație cu marginile ascuțite ale curelelor din oțel, curelele din poliester compozit sunt mai moi și mai sigure. 2. Reciclabilitate: Reduceți sarcina de mediu Odată cu creșterea cererii globale de materiale reciclabile, curelele compozite din poliester au devenit materialul preferat pentru multe companii și organizații de protecție a mediului datorită reciclabilității sale. Componenta principală a curelelor compozite din poliester este poliesterul, care este un fel de plastic, iar materialele din poliester au o valoare ridicată în procesul de reciclare. Curelele compozite din poliester aruncate pot fi reprocesate prin canale profesionale de reciclare pentru a face curele noi sau alte produse din plastic, realizând astfel reciclarea resurselor. În comparație cu curelele tradiționale din oțel, procesul de reciclare a curelelor din poliester compozit este mai simplu. Curelele din oțel trebuie topite și reprocesate, iar procesul de reciclare este complicat și costisitor. Curelele compozite din poliester pot fi reutilizate rapid după reciclare, reducând risipa de resurse și reducând consumul de energie în procesul de reciclare. Acest lucru face ca curelele din poliester compozit să aibă avantaje semnificative în protecția mediului și economie. 3. Economisiți resurse: optimizați utilizarea materialelor de ambalare Un alt avantaj major al curelelor compozite din poliester este că poate economisi resurse. În comparație cu curelele tradiționale din oțel, curelele din compozit din poliester nu sunt doar mai ușoare, dar oferă și aceeași rezistență sau chiar mai mare, ceea ce înseamnă că atunci când ambalați aceeași greutate a mărfurilor, sunt consumate mai puține resurse atunci când utilizați benzile compozite din poliester. Rezistența ridicată la tracțiune și ductilitatea bună a benzilor compozite din poliester îi permit să suporte mai multă greutate într-un spațiu mai mic, reducând astfel cantitatea de materiale de ambalare utilizate. În plus, datorită durabilității puternice și proprietăților anti-îmbătrânire ale benzilor compozite din poliester, durata de viață a acestuia este lungă, reducând deșeurile cauzate de înlocuirea frecventă a benzilor de ambalare. În timpul transportului de mărfuri, benzile compozite din poliester pot menține o performanță bună pentru o lungă perioadă de timp, evitând deteriorarea mărfurilor sau reambalarea din cauza defectării materialelor de ambalare. 4. Inovație ecologică: conformitatea cu reglementările și standardele de mediu Pe măsură ce reglementările de mediu din întreaga lume devin treptat mai stricte, companiile trebuie, de asemenea, să îndeplinească cerințele relevante de mediu atunci când aleg materialele de ambalare. Banda compozită din poliester îndeplinește standardele internaționale de mediu ecologice și poate îndeplini cerințele de mediu ale țărilor și regiunilor dezvoltate, cum ar fi Europa și Statele Unite, pentru materialele de ambalare. Multe companii, în special companiile orientate spre export, tind să utilizeze produse care îndeplinesc standardele internaționale de mediu atunci când aleg materialele de ambalare pentru a reduce riscurile de conformitate. Avantajele de protecție a mediului ale benzii compozite din poliester nu numai că ajută întreprinderile să îndeplinească cerințele legilor și reglementărilor, ci și să stabilească o imagine bună de protecție a mediului pe piață și să câștige mai multă favoarea consumatorilor pentru întreprinderi. Atunci când protecția mediului devine din ce în ce mai mult un factor cheie în competiția de pe piață, utilizarea benzii de bandă compozită din poliester este, fără îndoială, o alegere înțeleaptă pentru întreprinderi pentru a se adapta la tendințele pieței și a spori valoarea mărcii.
De la Dingli New Material
13 Dec
Avantajul de performanță anti-oboseală al curelelor din oțel vopsit în aplicații grele 1. Factori cheie ai performanței anti-oboseală Rezistența la oboseală se referă la capacitatea unui material de a-și menține performanța fără rupere sau deformare permanentă sub solicitări repetate. Rezistenta la oboseala a chingi din oțel vopsit vine în principal din două aspecte: în primul rând, cureaua de oțel în sine este realizată din oțel aliat de înaltă rezistență, care are o ductilitate și durabilitate puternice; în al doilea rând, prezența acoperirii de suprafață, care nu numai că joacă un rol anticoroziv, dar reduce și formarea de micro-fisuri pe suprafața curelei de oțel într-o anumită măsură, îmbunătățind astfel capacitatea curelei de oțel de a rezista la oboseală în timpul repetat. întinderea. 2. Rezistența excelentă la coroziune îmbunătățește performanța anti-oboseală Acoperirea benzilor din oțel vopsit joacă un rol important în îmbunătățirea rezistenței la oboseală. Deoarece acoperirea poate izola eficient eroziunea factorilor externi de mediu, benzile din oțel vopsit își pot menține mai bine structura suprafeței și pot preveni degradarea materialului cauzată de coroziune. Coroziunea este un factor important care duce la deteriorarea prin oboseală a curelelor din oțel, în special pentru articolele prinse care sunt expuse la medii umede sau chimice pentru o perioadă lungă de timp. Coroziunea va produce micro-fisuri pe suprafața benzilor de oțel, rezultând o scădere a rezistenței sale la oboseală. Cu toate acestea, acoperirea suprafeței benzilor din oțel vopsit poate împiedica producerea acestui fenomen, asigurându-se că curelele din oțel mențin încă o rezistență ridicată la oboseală în medii. 3. Efectul protector al acoperirii suprafeței Acoperirea benzilor din oțel vopsit nu numai că are un efect anticoroziv, dar poate reduce eficient deteriorarea suprafeței cauzate de frecare în timpul întinderii și îndoirii. Când benzile din oțel vopsite suferă îndoiri și întinderi repetate, pe suprafața stratului se va forma o peliculă de protecție, reducând frecarea dintre curelele din oțel și obiectele externe, reducând astfel formarea punctelor de concentrare a tensiunii. 4. Performanța anti-oboseală îmbunătățește siguranța transportului Performanța anti-oboseală a benzilor din oțel vopsit îi permite să mențină o forță de fixare eficientă pentru o lungă perioadă de timp în timpul împachetarii și transportului articolelor grele. În îmbinarea articolelor grele, cum ar fi oțel, echipamente mecanice și materiale de construcție, curelele din oțel vopsit nu numai că pot rezista la tensiuni de mare intensitate, dar și mențin performanța stabilă în condiții de manipulare frecventă, vibrații și presiune. Caracteristicile anti-oboseală asigură siguranța articolelor împachetate în timpul transportului și evită slăbirea sau deteriorarea mărfurilor cauzate de ruperea prin oboseală a curelei de oțel. 5. Reduceți frecvența de întreținere și înlocuire În unele aplicații de transport și depozitare pe termen lung, curelele din oțel vopsit pot reduce frecvența de înlocuire din cauza oboselii materialului datorită rezistenței sale la oboseală. În comparație cu curelele tradiționale din oțel, curelele din oțel vopsit pot menține în continuare elasticitatea și rezistența bună după o utilizare pe termen lung, reducând costurile de întreținere și timpul de nefuncționare cauzat de deteriorarea oboseală. 6. Stabilitate continuă în condiții de încărcare mare Rezistența la oboseală a benzilor din oțel vopsit îi permite să arate stabilitatea în condiții de încărcare mare. În industrii precum producția de oțel, minerit și construcții, curelele din oțel vopsit pot rezista la tensiuni și compresii mai mari decât curelele convenționale din oțel, iar sub sarcini repetate pe termen lung, curelele din oțel nu se vor rupe sau nu se vor deforma din cauza oboselii. 7. Adaptați-vă la diferite cerințe ale aplicației Rezistența la oboseală a benzilor din oțel vopsit îl face aplicabil pe scară largă la diverse aplicații grele, în special în acele domenii cu cerințe extrem de ridicate pentru rezistența și stabilitatea materialului. De exemplu, în domeniul aerospațial, al producției de mașini și al transportului de vehicule grele, curelele din oțel vopsit pot îndeplini standardele stricte ale acestor industrii datorită rezistenței și durabilității la oboseală.
De la Dingli New Material
08 Nov
Legături din poliester compozit: Cum să reduceți în mod eficient sarcina de muncă și să îmbunătățiți eficiența muncii? 1. Reduceți greutatea curelelor și reduceți sarcina fizică asupra lucrătorilor Unul dintre cele mai mari avantaje ale Curele din poliester compozit este că este mai ușor decât curelele tradiționale din oțel și curelele din plastic. Curelele tradiționale din oțel sunt dure și grele, necesitând mai multă forță manuală în timpul transportului și al funcționării. Acest lucru nu numai că crește intensitatea forței de muncă a lucrătorilor, dar poate duce și la boli profesionale, cum ar fi tulpini musculare și tulpini articulare. Banda compozită din poliester utilizează un material compozit care combină fibra de poliester de înaltă rezistență cu LLDPE (polietilenă liniară de joasă densitate). Caracteristicile sale ușoare reduc semnificativ consumul fizic în timpul funcționării. 2. Simplificați procedurile de operare și îmbunătățiți eficiența muncii Banda compozită din poliester nu este doar ușoară, ci și ușor de utilizat, ceea ce poate simplifica foarte mult procedurile de operare cerute de curelele tradiționale. Atunci când împachetează curele tradiționale din oțel, lucrătorii trebuie adesea să folosească echipamente și instrumente complexe de legare, cum ar fi curele din oțel, elemente de fixare etc. Operarea necorespunzătoare a acestor unelte poate cauza accidente de siguranță sau poate reduce eficiența muncii. Designul benzilor din compozit din poliester îi permite să fie combinat eficient prin operare manuală sau prin echipamente de legare simplificate, fără a necesita măcar prea multe instrumente suplimentare. Caracteristica de tensiune reglabilă a curelei compozite din poliester permite lucrătorilor să controleze cu precizie tensiunea curelei atunci când se leagă, asigurând fermitatea și fiabilitatea curelei. Mai mult, datorită flexibilității și elasticității sale, curelele din poliester compozit nu sunt predispuse la rupere sau deformare, reducând foarte mult posibilitatea reluării lucrătorilor din cauza defectării echipamentelor sau a deteriorarii materialelor, reducând și mai mult timpul de funcționare și îmbunătățind eficiența muncii. 3. Optimizați alocarea resurselor umane și reduceți dublarea muncii Banda ușoară din poliester compozit poate ajuta companiile să aloce resursele umane mai eficient. Legăturile tradiționale din oțel sau din plastic necesită, de obicei, mai mult personal, mai ales atunci când sunt necesare pachete și transport la scară largă. Portabilitatea și ușurința de operare a curelelor din compozit din poliester permit unui lucrător să finalizeze sarcina de legare și chiar și în unele cazuri, lucrătorii pot finaliza mai multe procese de împachetare singuri. 4. Reduceți pericolele de siguranță la locul de muncă și protejați sănătatea lucrătorilor Pe lângă reducerea sarcinii pentru lucrători, curelele compozite din poliester pot reduce, de asemenea, pericolele potențiale de siguranță în timpul funcționării. Marginile ascuțite ale curelelor tradiționale din oțel provoacă adesea tăieturi lucrătorilor în timpul procesului de legare, iar materialele de curele mai grele pot cădea accidental în timpul manipulării și funcționării, cauzând căderea sau rănirea lucrătorilor. Designul benzilor compozite din poliester ia în considerare pe deplin siguranța. Suprafața sa moale nu va cauza tăieturi lucrătorilor, iar materialul său ușor facilitează controlul lucrătorilor în timpul funcționării, reducând posibilitatea de accidente. 5. Adaptați-vă la diferite medii și îmbunătățiți confortul operațional Un alt avantaj al curelei compozite din poliester este adaptabilitatea sa la mediu, care poate menține o performanță stabilă în diferite condiții climatice și de lucru. Benzile tradiționale de oțel sunt predispuse la rugină din cauza umidității mediului sau ruperi fragile din cauza schimbărilor de temperatură. Rezistenta la umiditate, la ultraviolete, la temperaturi înalte și alte caracteristici ale benzilor compozite din poliester îi permit să funcționeze încă bine în medii dure de lucru, reducând dificultatea de funcționare cauzată de schimbările de mediu.
De la Dingli New Material
01 Nov
De ce să alegeți curele compozite din poliester, care sunt ușoare și ușor de operat? 1. Greutate ușoară, reducând sarcina de muncă Un avantaj semnificativ al Curele din poliester compozit este că, în comparație cu curelele tradiționale din oțel, greutatea sa este mult redusă. Deși curelele din oțel au rezistență ridicată, datorită materialului lor dur și greu, este necesară mai multă muncă pentru a le transporta și utiliza în timpul funcționării. Banda compozită din poliester este compusă din fibră de poliester și LLDPE (polietilenă liniară de joasă densitate), care combină rezistența ridicată și ușurința, facilitând operațiunile de legare. În funcționarea efectivă, curelele cu greutate mai ușoară pot reduce semnificativ efortul fizic al lucrătorilor. În special în mediile de lucru care necesită legarea unui număr mare de obiecte grele sau operațiuni care necesită perioade lungi de timp, utilizarea curelelor din compozit din poliester poate ameliora eficient oboseala lucrătorilor și poate îmbunătăți eficiența muncii. Greutatea mare a curelelor tradiționale din oțel îi face pe operatori predispuși la încordarea musculară și la neplăceri, în timp ce curelele din poliester compozit sunt mai convenabile și mai flexibile de utilizat datorită ușurinței lor, sunt potrivite pentru utilizare pe termen lung și reduc dificultatea operațiunii manuale. 2. Ușor de operat și îmbunătățirea eficienței muncii Pe lângă greutatea sa ușoară, ușurința în exploatare a curelei compozite din poliester este, de asemenea, unul dintre avantajele sale importante. În comparație cu curelele tradiționale din oțel și curelele din plastic, curelele din poliester compozit nu necesită instrumente și echipamente complexe în timpul funcționării. Lucrătorii trebuie să folosească cu ușurință mașini standard de legare sau unelte de mână pentru a finaliza sarcina de legare. În special în liniile de producție care necesită procesare și ambalare rapidă, ușurința în exploatare determină netezimea întregii operațiuni. Curelele tradiționale din oțel necesită utilizarea unor instrumente mai complexe de blocare a curelei în timpul procesului de legare și pot provoca cu ușurință rănirea operatorilor. Strapingul din poliester compozit nu este doar simplu de utilizat, ci și datorită flexibilității sale bune, este ușor de reglat tensiunea, reducând dependența de echipamente și unelte, făcând întregul proces de legare mai eficient și mai sigur. 3. Flexibilitate și aplicabilitate ridicate Un alt mare avantaj al benzilor compozite din poliester este flexibilitatea sa ridicată și capacitatea sa de a se adapta la o varietate de scenarii de aplicare. Flexibilitatea sa o face ideală pentru împachetarea articolelor de toate formele și dimensiunile. Fie că este vorba de echipamente mari cu forme obișnuite sau de mărfuri neregulate în vrac, curelele compozite din poliester se pot potrivi strâns pentru a asigura un efect de legare puternic și fiabil. În plus, reglarea tensiunii a curelei compozite din poliester sporește și flexibilitatea operațională. Operatorul poate regla în mod liber tensiunea curelei în funcție de greutatea și forma articolului, asigurându-se că articolul nu se va desprinde sau nu se va deteriora în timpul transportului. 4. Controlul eficient al costului forței de muncă Datorită greutății ușoare și funcționării ușoare a curelelor din compozit din poliester, eficiența lucrătorilor în timpul manipulării a fost îmbunătățită semnificativ. Acest lucru nu numai că reduce timpul necesar operațiunilor manuale, ci și costurile cu forța de muncă. În comparație cu curelele tradiționale din oțel, operatorii de curele din poliester compozit nu trebuie să se oprească frecvent pentru a regla tensiunea curelei de legare, iar timpul total de funcționare a legăturii este, de asemenea, scurtat. În plus, durabilitatea curelei compozite din poliester face mai puțin probabil să se rupă sau să se uzeze în timpul utilizării, ceea ce reduce și mai mult nevoia de înlocuiri repetate a curelei din cauza defecțiunii materialului. 5. Adaptați-vă la diverse medii și reduceți dificultatea operațională Strappingul din poliester compozit are adaptabilitate la mediu și își poate menține performanța în diferite condiții climatice. Indiferent dacă este într-un mediu cu temperatură ridicată, temperatură scăzută sau umed, curelele compozite din poliester pot menține o rezistență și duritate bune la tracțiune. În timp ce curelele tradiționale din oțel pot rugini din cauza umidității, curelele din plastic se pot deforma sau deveni casante la temperaturi ridicate.
De la Dingli New Material
18 Oct
Efectul tensiunii în rulare asupra rezistenței la tracțiune a curelelor din oțel vopsit în înfășurarea panglicii 1. Definiția stresului în rulare Tensiunea în rulou se referă la solicitarea internă generată de forța neuniformă sau de procesul de înfășurare necorespunzătoare în timpul producției și prelucrării materialului. În producția de benzi de oțel vopsite, procesul de înfășurare poate provoca câmpuri de tensiune de diferite direcții și dimensiuni în interiorul materialului. Această solicitare poate afecta performanța materialului în utilizarea ulterioară, în special rezistența la tracțiune. 2. Sursa de stres în rulare Procesul de înfășurare: În timpul procesului de producție a benzilor de oțel vopsit, dacă înfășurarea este neuniformă, poate provoca concentrarea tensiunilor în zonele locale. De exemplu, dacă banda de oțel este înfășurată strâns, în interiorul materialului se va genera o tensiune mare de tracțiune; dimpotrivă, înfășurarea slăbită poate provoca solicitări locale de compresiune. Proprietățile materialelor: Proprietățile fizice ale diferitelor materiale determină diferența de solicitare generată în timpul procesului de înfășurare. Materialele cu rezistență ridicată pot dispersa mai bine stresul în timpul înfășurării, în timp ce materialele fragile sunt mai susceptibile de a avea probleme la punctele de concentrare a tensiunilor, afectând performanța generală. 3. Influența tensiunii bobinei asupra rezistenței la tracțiune Tensiunea bobinei are un efect semnificativ asupra rezistenței la tracțiune a Curele de oțel vopsite în înfășurare cu panglică : Rupere casantă: Când tensiunea bobinei este prea mare, poate cauza ruperea fragilă a materialului în timpul utilizării. Această fractură apare de obicei înainte ca rezistența la tracțiune să atingă limita materialului, ceea ce va afecta siguranța mărfurilor împachetate. Relaxarea stresului: În timpul utilizării pe termen lung, stresul bobinei poate provoca relaxarea stresului, ceea ce va afecta capacitatea portantă și durata de viață a materialului. Rezistența la tracțiune a materialului va scădea în timp, ceea ce poate face ca curelele inițial sigure să devină nesigure. Deformare și oboseală: Tensiunea excesivă a bobinei va cauza, de asemenea, deformarea plastică a materialului în timpul întinderii și relaxării multiple, ceea ce va cauza deteriorarea prin oboseală. O astfel de deteriorare nu numai că reduce rezistența la tracțiune, dar poate provoca și defecțiuni în momentele critice. IV. Măsuri pentru reducerea tensiunii interne în bobină Pentru a asigura rezistența la tracțiune a curelelor din oțel vopsit în înfășurarea panglicii în timpul utilizării, întreprinderile ar trebui să ia următoarele măsuri pentru a reduce stresul intern în bobină: Optimizați procesul de înfășurare: Asigurați-vă că banda de oțel este înfășurată uniform și moderat în timpul procesului de producție și evitați înfășurarea prea strânsă sau prea slăbită pentru a reduce concentrația de stres intern. Selectarea materialului: Selectarea materialelor de bandă de oțel vopsit de înaltă calitate poate îmbunătăți în mod eficient duritatea și rezistența la tracțiune, astfel încât să facă față mai bine stresului intern în timpul înfășurării. Testare regulată: înainte ca produsul să iasă din fabrică, tensiunea internă a bobinei este testată pentru a se asigura că materialul este în stare înainte de utilizare. Controlul mediului: În timpul transportului și depozitării, influența temperaturii și umidității asupra materialului trebuie evitată pentru a reduce interferența factorilor de mediu asupra stresului intern.
De la Dingli New Material
11 Oct
Analiza factorilor cheie care afectează rezistența la tracțiune a curelelor din oțel vopsit în înfășurarea panglicii 1. Influența compoziției materialelor Materialul de bază al Curele de oțel vopsite în înfășurare cu panglică este bandă de oțel din plastic, iar compoziția sa este direct legată de proprietățile fizice ale materialului. Benzile de oțel din plastic de înaltă calitate sunt de obicei fabricate din oțel de înaltă calitate și sunt tratate special pentru a le oferi rezistență și duritate bună. În comparație cu materialele de calitate scăzută, materialele de înaltă calitate pot rămâne stabile atunci când sunt supuse la o tensiune mai mare și pot reduce riscul de rupere. Prin urmare, alegerea compoziției potrivite a materialului este primul pas pentru a asigura rezistența la tracțiune. 2. Influența grosimii și lățimii Deși grosimea și lățimea curelelor din oțel vopsit în înfășurare cu panglică nu sunt enumerate în mod specific în informațiile despre produs, acești doi parametri afectează foarte mult rezistența la tracțiune a materialului. În general vorbind, creșterea grosimii și lățimii benzii de oțel va spori capacitatea sa portantă, deoarece suprafața mai mare a secțiunii transversale poate dispersa tensiunea aplicată benzii. În plus, benzile mai groase sunt mai puțin susceptibile de a se deforma atunci când sunt supuse la impact. Prin urmare, în aplicațiile practice, specificațiile adecvate trebuie selectate în mod rezonabil în funcție de cerințele de sarcină. 3. Influența tensiunii interne în bobină În timpul procesului de producție, procesul de înfășurare a curelei din oțel vopsit în bobinat cu panglică are o influență importantă asupra distribuției tensiunilor interne. Dacă înfășurarea este necorespunzătoare, materialul poate genera tensiuni interne în timpul procesului de înfășurare, care la rândul său afectează rezistența la tracțiune. Această solicitare internă poate face ca materialul să fie fragil și să-i reducă proprietățile de tracțiune în utilizarea ulterioară. Prin urmare, optimizarea procesului de înfășurare și asigurarea înfășurării uniforme sunt măsuri eficiente pentru îmbunătățirea rezistenței la tracțiune. 4. Influența procesului de producție Pe lângă compoziția materialului și specificațiile fizice, procesul de producție va afecta, de asemenea, în mod semnificativ rezistența la tracțiune a curelelor din oțel vopsit în înfășurare cu panglică. Un proces de producție eficient poate reduce defectele materialului în timpul procesării și poate îmbunătăți rezistența generală. De exemplu, utilizarea tehnologiei avansate de tratare termică și acoperire a suprafeței poate îmbunătăți în mod eficient rezistența la tracțiune și rezistența la coroziune a materialului. Prin urmare, alegerea unui producător cu un nivel înalt de tehnologie va fi direct legată de calitatea și performanța produsului. 5. Influența factorilor de mediu Factorii de mediu sunt, de asemenea, o considerație importantă care afectează rezistența la tracțiune a curelelor din oțel vopsit în înfășurarea panglicii. Proprietățile fizice ale materialului se pot modifica în condiții de temperatură ridicată, umiditate ridicată sau medii extrem de reci. De exemplu, temperaturile ridicate pot face ca materialul să se înmoaie, în timp ce umiditatea poate afecta aderența stratului de acoperire.
De la Dingli New Material
04 Oct
Aplicarea și avantajele benzilor din oțel vopsit în industria construcțiilor 1. Caracteristicile de bază ale curelelor din oțel vopsit Curele din oțel vopsite este realizat din oțel laminat la rece de înaltă rezistență și acoperit cu un strat protector la suprafață, care este de obicei realizat din materiale poliester sau acrilice. Principalele sale caracteristici includ: Rezistență ridicată: curelele din oțel vopsit au rezistență la tracțiune și pot rezista la forțe mari de tracțiune, asigurând stabilitate în timpul transportului și depozitării. Rezistență puternică la coroziune: Acoperirea izolează eficient umiditatea și substanțele chimice, reduce riscul de oxidare și coroziune a curelei de oțel și este potrivită pentru utilizare în diferite condiții climatice. Ușoare și ușor de operat: în comparație cu materialele tradiționale de legare, curelele din oțel vopsit sunt în greutate și operabilitate, reducând intensitatea muncii și îmbunătățind eficiența muncii. 2. Aplicații cheie în industria construcțiilor Aplicarea benzilor din oțel vopsit în industria construcțiilor se concentrează în principal pe următoarele aspecte: Îmbinarea și fixarea materialelor: în timpul procesului de construcție, curelele din oțel vopsit sunt utilizate pe scară largă pentru a lega și fixa diferite materiale de construcție, cum ar fi lemn, oțel, componente din beton etc. Rezistența ridicată și rezistența la coroziune asigură siguranța și stabilitatea materialelor în timpul transportului. și depozitare, reducând riscurile de construcție. Suport structura cadrului: curele de oțel vopsite pot fi, de asemenea, utilizate ca material de sprijin în structura cadrului pentru a ajuta la îmbunătățirea stabilității structurii generale. Rezistența sa la tracțiune face clădirea mai rezistentă la stres și evită pericolele de siguranță cauzate de defectarea materialului. Suport și protecție temporară: În diferite etape de construcție, curelele din oțel vopsit pot fi folosite pentru a oferi suport temporar pentru a asigura desfășurarea fără probleme a procesului de construcție. În același timp, rezistența sa la coroziune permite curelei din oțel să mențină performanțe bune chiar și în condiții meteorologice nefavorabile, reducând costurile de întreținere. 3. Avantajele unice ale curelelor din oțel vopsit Îmbunătățiți eficiența construcției: Caracteristicile ușoare și ușor de utilizat ale curelelor din oțel vopsit permit lucrătorilor să finalizeze lucrările de îmbinare și fixare mai rapid în timpul construcției, îmbunătățind astfel eficiența generală a construcției. Pe șantier, timpul este cost, iar aplicarea rapidă a curelelor din oțel vopsit salvează semnificativ ciclul proiectului. Reducerea costurilor de întreținere: Datorită rezistenței la coroziune a benzilor din oțel vopsit, nu este ușor să ruginească și să se deterioreze în timpul utilizării pe termen lung. Prin urmare, frecvența întreținerii și înlocuirii în timpul utilizării este redusă semnificativ, reducând efectiv costurile de operare pe termen lung. Ecologic: industria modernă a construcțiilor acordă din ce în ce mai multă atenție protecției mediului. Materialele de acoperire utilizate în curelele din oțel vopsit îndeplinesc de obicei standardele de protecție a mediului și nu eliberează substanțe nocive în timpul utilizării, oferind un sprijin eficient pentru construcția durabilă.
De la Dingli New Material

Produs Extinderea cunoștințelor din industrie

Introducere în utilizarea curele de ambalare
1. Îndoiți capătul stâng al curelei de ambalare, introduceți catarama centurii de ambalare, apoi pliați tija fixă ​​din stânga în cureaua de ambalare și strângeți-o.
2. Țineți banda de ambalare cu mâna dreaptă și ocoliți pachetul, îndoiți capătul drept al benzii de ambalare în catarama de ambalare și pliați tija de fixare din stânga în banda de ambalare.
3. Fixați catarama centurii de ambalare cu mâna stângă, apăsați capătul drept al centurii de ambalare cu mâna dreaptă și strângeți catarama centurii de ambalare.
4. La final, tăiați cureaua cu foarfecele. Sau folosiți cu o presa de balotat.

Rolul curele de ambalare în ambalaj de carton
Cutie de carton curele de ambalare au o recuperare elastică bună, rezistență ridicată, rezistență bună la apă, rezistență chimică puternică, greutate ușoară și moliciune, care poate fi legată manual sau cu mașina. Ușor de utilizat și cost redus, poate fi transformat în roșu, alb, albastru, galben, verde și alte culori, iar mărfurile de diferite grade sunt grupate în funcție de culori, ceea ce este convenabil pentru a distinge clasele de mărfuri și pentru a îmbunătăți eficiența livrării. Pe langa faptul ca este folosit pentru sigilarea si impachetarea cutiilor din carton ondulat, poate fi folosit si pentru impachetarea materialelor, fructelor etc.
Rezistența la tracțiune a curelelor din poliester și nailon este bună, în timp ce costul curelelor din polietilenă și polipropilenă este scăzut, iar rezistența polipropilenei este bună, iar curelele din diferite materiale pot fi selectate în funcție de nevoi.
În funcție de metoda de utilizare, curelele din plastic pot fi împărțite în două tipuri: curele pentru mașină (tip J) și curele manuale (tip S).

Poate sa curele metalice să fie folosit pentru legarea cablurilor?
Da, curele metalice sunt disponibile pentru împachetarea cablurilor. Curelele metalice sunt un material puternic și durabil, care este adesea folosit pentru a asigura încărcături grele sau pentru a lega articolele împreună. Atunci când sunt utilizate în gruparea cablurilor, legăturile metalice pot oferi o modalitate sigură și sigură de a organiza și proteja cablurile și firele.
Există diferite tipuri de curele metalice disponibile, inclusiv oțel, oțel inoxidabil și aluminiu. Fiecare tip de curele metalice are propriile sale caracteristici unice, inclusiv rezistența, durabilitatea și rezistența la coroziune.
Atunci când legați cablurile cu curele metalice, este important să alegeți dimensiunea și lățimea potrivite pentru a asigura o potrivire sigură în jurul cablurilor. Cureaua de metal trebuie strânsă în jurul cablului folosind o unealtă de prindere, cum ar fi un întinzător sau un sertizare, pentru a asigura o fixare strânsă și sigură.
De asemenea, este important să se ia în considerare mediul în care curele metalice vor fi utilizate, deoarece anumite tipuri de curele metalice pot fi mai potrivite pentru anumite condiții, cum ar fi medii exterioare dure sau zone cu umiditate ridicată.
În general, curelele metalice sunt un material puternic, durabil și versatil care poate fi utilizat într-o varietate de aplicații de organizare și îmbinare a cablurilor. Cu selecția și instalarea corespunzătoare, curele metalice poate oferi o soluție fiabilă și de lungă durată pentru securizarea și protejarea cablurilor și firelor.