Abordare
Vizavi de parcul industrial Baoshan, strada Qianqing, districtul Keqiao, orașul Shaoxing, provincia Zhejiang, China
Sună-ne
+86-575-84222793
Trimite-ti-ne un e-mail
[email protected]

Meniul Web

Căutare produs

Acțiune

Cleme de curele galvanizate

Acasă / Produs / Sigilii de curele / Cleme de curele galvanizate

Produs

contactează-ne banner
+86-575-84222793
Cleme de curele galvanizate

Cleme de curele galvanizate

Contacteaza acum Pune o intrebare
Înapoi la listă
  • Cleme de curele galvanizate
  • Cleme de curele galvanizate
  • Cleme de curele galvanizate
PREV：Catarame de curele din oțel deschise
NEXT：Catarame din sarma de otel

DESCRIERE PRODUS

Origine:
Shaoxing Qianqing
Dacă să importați:
Nu
Prelucrare personalizată:
da
Numarul articolului:
1117C01
Scopul aplicatiei:
Ambalarea produsului
Material:
Q195 Q235 Q345
Marca:
Ding li
Fie pentru export transfrontalier:
Livra
Specificație:
32,19,16
Din 2010

Shaoxing DINGLI New Material Technology Co., Ltd.

Locația strategică ne asigură că putem livra produse de calitate prompt și rapid. Metode de management științific, tehnologie avansată de producție, sistem strict de control al calității, serviciu post-vânzare profesional și atent, doar pentru a vă oferi produse de înaltă calitate! Să ne exersăm angajamentul consecvent cu eforturile noastre consecvente. Creșteți în mod eficient valoarea clienților și îndepliniți pe deplin așteptările clienților! Așteptăm cu nerăbdare să lucrăm cu tine pentru a crea un viitor strălucit.

12 ani de experiență

Certificat de onoare

Compania a trecut diverse brevete naționale, a trecut certificarea sistemului de management al calității ISO9001 și a obținut certificatul național de întreprindere high-tech.

  • Chineză ISO9001
  • ISO9001 engleză
  • Certificat de înregistrare a mărcii
  • Certificat de înregistrare a rezultatelor din știință și tehnologie Dingli
  • Certificat de înregistrare a rezultatelor din știință și tehnologie Dingli

Produse Recomandate:

Datele dvs. de contact

CENTRUL DE ȘTIRI
Centrul de știri
08 Nov
Legături din poliester compozit: Cum să reduceți în mod eficient sarcina de muncă și să îmbunătățiți eficiența muncii? 1. Reduceți greutatea curelelor și reduceți sarcina fizică asupra lucrătorilor Unul dintre cele mai mari avantaje ale Curele din poliester compozit este că este mai ușor decât curelele tradiționale din oțel și curelele din plastic. Curelele tradiționale din oțel sunt dure și grele, necesitând mai multă forță manuală în timpul transportului și al funcționării. Acest lucru nu numai că crește intensitatea forței de muncă a lucrătorilor, dar poate duce și la boli profesionale, cum ar fi tulpini musculare și tulpini articulare. Banda compozită din poliester utilizează un material compozit care combină fibra de poliester de înaltă rezistență cu LLDPE (polietilenă liniară de joasă densitate). Caracteristicile sale ușoare reduc semnificativ consumul fizic în timpul funcționării. 2. Simplificați procedurile de operare și îmbunătățiți eficiența muncii Banda compozită din poliester nu este doar ușoară, ci și ușor de utilizat, ceea ce poate simplifica foarte mult procedurile de operare cerute de curelele tradiționale. Atunci când împachetează curele tradiționale din oțel, lucrătorii trebuie adesea să folosească echipamente și instrumente complexe de legare, cum ar fi curele din oțel, elemente de fixare etc. Operarea necorespunzătoare a acestor unelte poate cauza accidente de siguranță sau poate reduce eficiența muncii. Designul benzilor din compozit din poliester îi permite să fie combinat eficient prin operare manuală sau prin echipamente de legare simplificate, fără a necesita măcar prea multe instrumente suplimentare. Caracteristica de tensiune reglabilă a curelei compozite din poliester permite lucrătorilor să controleze cu precizie tensiunea curelei atunci când se leagă, asigurând fermitatea și fiabilitatea curelei. Mai mult, datorită flexibilității și elasticității sale, curelele din poliester compozit nu sunt predispuse la rupere sau deformare, reducând foarte mult posibilitatea reluării lucrătorilor din cauza defectării echipamentelor sau a deteriorarii materialelor, reducând și mai mult timpul de funcționare și îmbunătățind eficiența muncii. 3. Optimizați alocarea resurselor umane și reduceți dublarea muncii Banda ușoară din poliester compozit poate ajuta companiile să aloce resursele umane mai eficient. Legăturile tradiționale din oțel sau din plastic necesită, de obicei, mai mult personal, mai ales atunci când sunt necesare pachete și transport la scară largă. Portabilitatea și ușurința de operare a curelelor din compozit din poliester permit unui lucrător să finalizeze sarcina de legare și chiar și în unele cazuri, lucrătorii pot finaliza mai multe procese de împachetare singuri. 4. Reduceți pericolele de siguranță la locul de muncă și protejați sănătatea lucrătorilor Pe lângă reducerea sarcinii pentru lucrători, curelele compozite din poliester pot reduce, de asemenea, pericolele potențiale de siguranță în timpul funcționării. Marginile ascuțite ale curelelor tradiționale din oțel provoacă adesea tăieturi lucrătorilor în timpul procesului de legare, iar materialele de curele mai grele pot cădea accidental în timpul manipulării și funcționării, cauzând căderea sau rănirea lucrătorilor. Designul benzilor compozite din poliester ia în considerare pe deplin siguranța. Suprafața sa moale nu va cauza tăieturi lucrătorilor, iar materialul său ușor facilitează controlul lucrătorilor în timpul funcționării, reducând posibilitatea de accidente. 5. Adaptați-vă la diferite medii și îmbunătățiți confortul operațional Un alt avantaj al curelei compozite din poliester este adaptabilitatea sa la mediu, care poate menține o performanță stabilă în diferite condiții climatice și de lucru. Benzile tradiționale de oțel sunt predispuse la rugină din cauza umidității mediului sau ruperi fragile din cauza schimbărilor de temperatură. Rezistenta la umiditate, la ultraviolete, la temperaturi înalte și alte caracteristici ale benzilor compozite din poliester îi permit să funcționeze încă bine în medii dure de lucru, reducând dificultatea de funcționare cauzată de schimbările de mediu.
De la Dingli New Material
01 Nov
De ce să alegeți curele compozite din poliester, care sunt ușoare și ușor de operat? 1. Greutate ușoară, reducând sarcina de muncă Un avantaj semnificativ al Curele din poliester compozit este că, în comparație cu curelele tradiționale din oțel, greutatea sa este mult redusă. Deși curelele din oțel au rezistență ridicată, datorită materialului lor dur și greu, este necesară mai multă muncă pentru a le transporta și utiliza în timpul funcționării. Banda compozită din poliester este compusă din fibră de poliester și LLDPE (polietilenă liniară de joasă densitate), care combină rezistența ridicată și ușurința, facilitând operațiunile de legare. În funcționarea efectivă, curelele cu greutate mai ușoară pot reduce semnificativ efortul fizic al lucrătorilor. În special în mediile de lucru care necesită legarea unui număr mare de obiecte grele sau operațiuni care necesită perioade lungi de timp, utilizarea curelelor din compozit din poliester poate ameliora eficient oboseala lucrătorilor și poate îmbunătăți eficiența muncii. Greutatea mare a curelelor tradiționale din oțel îi face pe operatori predispuși la încordarea musculară și la neplăceri, în timp ce curelele din poliester compozit sunt mai convenabile și mai flexibile de utilizat datorită ușurinței lor, sunt potrivite pentru utilizare pe termen lung și reduc dificultatea operațiunii manuale. 2. Ușor de operat și îmbunătățirea eficienței muncii Pe lângă greutatea sa ușoară, ușurința în exploatare a curelei compozite din poliester este, de asemenea, unul dintre avantajele sale importante. În comparație cu curelele tradiționale din oțel și curelele din plastic, curelele din poliester compozit nu necesită instrumente și echipamente complexe în timpul funcționării. Lucrătorii trebuie să folosească cu ușurință mașini standard de legare sau unelte de mână pentru a finaliza sarcina de legare. În special în liniile de producție care necesită procesare și ambalare rapidă, ușurința în exploatare determină netezimea întregii operațiuni. Curelele tradiționale din oțel necesită utilizarea unor instrumente mai complexe de blocare a curelei în timpul procesului de legare și pot provoca cu ușurință rănirea operatorilor. Strapingul din poliester compozit nu este doar simplu de utilizat, ci și datorită flexibilității sale bune, este ușor de reglat tensiunea, reducând dependența de echipamente și unelte, făcând întregul proces de legare mai eficient și mai sigur. 3. Flexibilitate și aplicabilitate ridicate Un alt mare avantaj al benzilor compozite din poliester este flexibilitatea sa ridicată și capacitatea sa de a se adapta la o varietate de scenarii de aplicare. Flexibilitatea sa o face ideală pentru împachetarea articolelor de toate formele și dimensiunile. Fie că este vorba de echipamente mari cu forme obișnuite sau de mărfuri neregulate în vrac, curelele compozite din poliester se pot potrivi strâns pentru a asigura un efect de legare puternic și fiabil. În plus, reglarea tensiunii a curelei compozite din poliester sporește și flexibilitatea operațională. Operatorul poate regla în mod liber tensiunea curelei în funcție de greutatea și forma articolului, asigurându-se că articolul nu se va desprinde sau nu se va deteriora în timpul transportului. 4. Controlul eficient al costului forței de muncă Datorită greutății ușoare și funcționării ușoare a curelelor din compozit din poliester, eficiența lucrătorilor în timpul manipulării a fost îmbunătățită semnificativ. Acest lucru nu numai că reduce timpul necesar operațiunilor manuale, ci și costurile cu forța de muncă. În comparație cu curelele tradiționale din oțel, operatorii de curele din poliester compozit nu trebuie să se oprească frecvent pentru a regla tensiunea curelei de legare, iar timpul total de funcționare a legăturii este, de asemenea, scurtat. În plus, durabilitatea curelei compozite din poliester face mai puțin probabil să se rupă sau să se uzeze în timpul utilizării, ceea ce reduce și mai mult nevoia de înlocuiri repetate a curelei din cauza defecțiunii materialului. 5. Adaptați-vă la diverse medii și reduceți dificultatea operațională Strappingul din poliester compozit are adaptabilitate la mediu și își poate menține performanța în diferite condiții climatice. Indiferent dacă este într-un mediu cu temperatură ridicată, temperatură scăzută sau umed, curelele compozite din poliester pot menține o rezistență și duritate bune la tracțiune. În timp ce curelele tradiționale din oțel pot rugini din cauza umidității, curelele din plastic se pot deforma sau deveni casante la temperaturi ridicate.
De la Dingli New Material
18 Oct
Efectul tensiunii în rulare asupra rezistenței la tracțiune a curelelor din oțel vopsit în înfășurarea panglicii 1. Definiția stresului în rulare Tensiunea în rulou se referă la solicitarea internă generată de forța neuniformă sau de procesul de înfășurare necorespunzătoare în timpul producției și prelucrării materialului. În producția de benzi de oțel vopsite, procesul de înfășurare poate provoca câmpuri de tensiune de diferite direcții și dimensiuni în interiorul materialului. Această solicitare poate afecta performanța materialului în utilizarea ulterioară, în special rezistența la tracțiune. 2. Sursa de stres în rulare Procesul de înfășurare: În timpul procesului de producție a benzilor de oțel vopsit, dacă înfășurarea este neuniformă, poate provoca concentrarea tensiunilor în zonele locale. De exemplu, dacă banda de oțel este înfășurată strâns, în interiorul materialului se va genera o tensiune mare de tracțiune; dimpotrivă, înfășurarea slăbită poate provoca solicitări locale de compresiune. Proprietățile materialelor: Proprietățile fizice ale diferitelor materiale determină diferența de solicitare generată în timpul procesului de înfășurare. Materialele cu rezistență ridicată pot dispersa mai bine stresul în timpul înfășurării, în timp ce materialele fragile sunt mai susceptibile de a avea probleme la punctele de concentrare a tensiunilor, afectând performanța generală. 3. Influența tensiunii bobinei asupra rezistenței la tracțiune Tensiunea bobinei are un efect semnificativ asupra rezistenței la tracțiune a Curele de oțel vopsite în înfășurare cu panglică : Rupere casantă: Când tensiunea bobinei este prea mare, poate cauza ruperea fragilă a materialului în timpul utilizării. Această fractură apare de obicei înainte ca rezistența la tracțiune să atingă limita materialului, ceea ce va afecta siguranța mărfurilor împachetate. Relaxarea stresului: În timpul utilizării pe termen lung, stresul bobinei poate provoca relaxarea stresului, ceea ce va afecta capacitatea portantă și durata de viață a materialului. Rezistența la tracțiune a materialului va scădea în timp, ceea ce poate face ca curelele inițial sigure să devină nesigure. Deformare și oboseală: Tensiunea excesivă a bobinei va cauza, de asemenea, deformarea plastică a materialului în timpul întinderii și relaxării multiple, ceea ce va cauza deteriorarea prin oboseală. O astfel de deteriorare nu numai că reduce rezistența la tracțiune, dar poate provoca și defecțiuni în momentele critice. IV. Măsuri pentru reducerea tensiunii interne în bobină Pentru a asigura rezistența la tracțiune a curelelor din oțel vopsit în înfășurarea panglicii în timpul utilizării, întreprinderile ar trebui să ia următoarele măsuri pentru a reduce stresul intern în bobină: Optimizați procesul de înfășurare: Asigurați-vă că banda de oțel este înfășurată uniform și moderat în timpul procesului de producție și evitați înfășurarea prea strânsă sau prea slăbită pentru a reduce concentrația de stres intern. Selectarea materialului: Selectarea materialelor de bandă de oțel vopsit de înaltă calitate poate îmbunătăți în mod eficient duritatea și rezistența la tracțiune, astfel încât să facă față mai bine stresului intern în timpul înfășurării. Testare regulată: înainte ca produsul să iasă din fabrică, tensiunea internă a bobinei este testată pentru a se asigura că materialul este în stare înainte de utilizare. Controlul mediului: În timpul transportului și depozitării, influența temperaturii și umidității asupra materialului trebuie evitată pentru a reduce interferența factorilor de mediu asupra stresului intern.
De la Dingli New Material
11 Oct
Analiza factorilor cheie care afectează rezistența la tracțiune a curelelor din oțel vopsit în înfășurarea panglicii 1. Influența compoziției materialelor Materialul de bază al Curele de oțel vopsite în înfășurare cu panglică este bandă de oțel din plastic, iar compoziția sa este direct legată de proprietățile fizice ale materialului. Benzile de oțel din plastic de înaltă calitate sunt de obicei fabricate din oțel de înaltă calitate și sunt tratate special pentru a le oferi rezistență și duritate bună. În comparație cu materialele de calitate scăzută, materialele de înaltă calitate pot rămâne stabile atunci când sunt supuse la o tensiune mai mare și pot reduce riscul de rupere. Prin urmare, alegerea compoziției potrivite a materialului este primul pas pentru a asigura rezistența la tracțiune. 2. Influența grosimii și lățimii Deși grosimea și lățimea curelelor din oțel vopsit în înfășurare cu panglică nu sunt enumerate în mod specific în informațiile despre produs, acești doi parametri afectează foarte mult rezistența la tracțiune a materialului. În general vorbind, creșterea grosimii și lățimii benzii de oțel va spori capacitatea sa portantă, deoarece suprafața mai mare a secțiunii transversale poate dispersa tensiunea aplicată benzii. În plus, benzile mai groase sunt mai puțin susceptibile de a se deforma atunci când sunt supuse la impact. Prin urmare, în aplicațiile practice, specificațiile adecvate trebuie selectate în mod rezonabil în funcție de cerințele de sarcină. 3. Influența tensiunii interne în bobină În timpul procesului de producție, procesul de înfășurare a curelei din oțel vopsit în bobinat cu panglică are o influență importantă asupra distribuției tensiunilor interne. Dacă înfășurarea este necorespunzătoare, materialul poate genera tensiuni interne în timpul procesului de înfășurare, care la rândul său afectează rezistența la tracțiune. Această solicitare internă poate face ca materialul să fie fragil și să-i reducă proprietățile de tracțiune în utilizarea ulterioară. Prin urmare, optimizarea procesului de înfășurare și asigurarea înfășurării uniforme sunt măsuri eficiente pentru îmbunătățirea rezistenței la tracțiune. 4. Influența procesului de producție Pe lângă compoziția materialului și specificațiile fizice, procesul de producție va afecta, de asemenea, în mod semnificativ rezistența la tracțiune a curelelor din oțel vopsit în înfășurare cu panglică. Un proces de producție eficient poate reduce defectele materialului în timpul procesării și poate îmbunătăți rezistența generală. De exemplu, utilizarea tehnologiei avansate de tratare termică și acoperire a suprafeței poate îmbunătăți în mod eficient rezistența la tracțiune și rezistența la coroziune a materialului. Prin urmare, alegerea unui producător cu un nivel înalt de tehnologie va fi direct legată de calitatea și performanța produsului. 5. Influența factorilor de mediu Factorii de mediu sunt, de asemenea, o considerație importantă care afectează rezistența la tracțiune a curelelor din oțel vopsit în înfășurarea panglicii. Proprietățile fizice ale materialului se pot modifica în condiții de temperatură ridicată, umiditate ridicată sau medii extrem de reci. De exemplu, temperaturile ridicate pot face ca materialul să se înmoaie, în timp ce umiditatea poate afecta aderența stratului de acoperire.
De la Dingli New Material
04 Oct
Aplicarea și avantajele benzilor din oțel vopsit în industria construcțiilor 1. Caracteristicile de bază ale curelelor din oțel vopsit Curele din oțel vopsite este realizat din oțel laminat la rece de înaltă rezistență și acoperit cu un strat protector la suprafață, care este de obicei realizat din materiale poliester sau acrilice. Principalele sale caracteristici includ: Rezistență ridicată: curelele din oțel vopsit au rezistență la tracțiune și pot rezista la forțe mari de tracțiune, asigurând stabilitate în timpul transportului și depozitării. Rezistență puternică la coroziune: Acoperirea izolează eficient umiditatea și substanțele chimice, reduce riscul de oxidare și coroziune a curelei de oțel și este potrivită pentru utilizare în diferite condiții climatice. Ușoare și ușor de operat: în comparație cu materialele tradiționale de legare, curelele din oțel vopsit sunt în greutate și operabilitate, reducând intensitatea muncii și îmbunătățind eficiența muncii. 2. Aplicații cheie în industria construcțiilor Aplicarea benzilor din oțel vopsit în industria construcțiilor se concentrează în principal pe următoarele aspecte: Îmbinarea și fixarea materialelor: în timpul procesului de construcție, curelele din oțel vopsit sunt utilizate pe scară largă pentru a lega și fixa diferite materiale de construcție, cum ar fi lemn, oțel, componente din beton etc. Rezistența ridicată și rezistența la coroziune asigură siguranța și stabilitatea materialelor în timpul transportului. și depozitare, reducând riscurile de construcție. Suport structura cadrului: curele de oțel vopsite pot fi, de asemenea, utilizate ca material de sprijin în structura cadrului pentru a ajuta la îmbunătățirea stabilității structurii generale. Rezistența sa la tracțiune face clădirea mai rezistentă la stres și evită pericolele de siguranță cauzate de defectarea materialului. Suport și protecție temporară: În diferite etape de construcție, curelele din oțel vopsit pot fi folosite pentru a oferi suport temporar pentru a asigura desfășurarea fără probleme a procesului de construcție. În același timp, rezistența sa la coroziune permite curelei din oțel să mențină performanțe bune chiar și în condiții meteorologice nefavorabile, reducând costurile de întreținere. 3. Avantajele unice ale curelelor din oțel vopsit Îmbunătățiți eficiența construcției: Caracteristicile ușoare și ușor de utilizat ale curelelor din oțel vopsit permit lucrătorilor să finalizeze lucrările de îmbinare și fixare mai rapid în timpul construcției, îmbunătățind astfel eficiența generală a construcției. Pe șantier, timpul este cost, iar aplicarea rapidă a curelelor din oțel vopsit salvează semnificativ ciclul proiectului. Reducerea costurilor de întreținere: Datorită rezistenței la coroziune a benzilor din oțel vopsit, nu este ușor să ruginească și să se deterioreze în timpul utilizării pe termen lung. Prin urmare, frecvența întreținerii și înlocuirii în timpul utilizării este redusă semnificativ, reducând efectiv costurile de operare pe termen lung. Ecologic: industria modernă a construcțiilor acordă din ce în ce mai multă atenție protecției mediului. Materialele de acoperire utilizate în curelele din oțel vopsit îndeplinesc de obicei standardele de protecție a mediului și nu eliberează substanțe nocive în timpul utilizării, oferind un sprijin eficient pentru construcția durabilă.
De la Dingli New Material
27 Sep
Impactul tehnologiei de tratare a suprafeței a curelelor din oțel vopsit asupra performanței sale Curele din oțel vopsit este de obicei realizat din oțel laminat la rece de înaltă rezistență, iar suprafața sa este tratată profesional și acoperită cu un strat protector. Materialele obișnuite de acoperire includ poliester, acril etc. Aceste materiale nu numai că îmbunătățesc proprietățile fizice ale curelei de oțel, dar și îmbunătățesc aspectul într-o anumită măsură. 1. Rezistenta la coroziune Rezistența la coroziune este una dintre proprietățile importante ale curelelor din oțel vopsit. Acoperirile de înaltă calitate pot preveni eficient eroziunea de către umiditate și substanțe chimice și pot încetini rata de oxidare a metalelor. Procesul de tratare a suprafeței curelelor din oțel vopsit include: Curățarea suprafeței și pretratarea: înainte de vopsire, suprafața curelei de oțel trebuie curățată temeinic pentru a îndepărta uleiul, rugina și alte impurități. Curățarea eficientă poate îmbunătăți aderența stratului de acoperire și astfel crește rezistența la coroziune. Grosimea stratului de acoperire: Grosimea stratului de acoperire are un impact direct asupra rezistenței la coroziune. În general, cu cât stratul este mai gros, cu atât efectul de protecție este mai bun. Cu toate acestea, o acoperire prea groasă poate duce la dezlipirea stratului, așa că trebuie găsit un echilibru între grosime și aderență. Selectarea materialului: Materialele de acoperire diferite au rezistență diferită la coroziune. Acoperirile din poliester funcționează bine în medii exterioare, în timp ce acoperirile acrilice au avantaje în condiții de temperatură scăzută. 2. Aderenta Aderența stratului de acoperire este un alt factor important care afectează performanța curelelor din oțel vopsit. O bună aderență poate preveni exfolierea stratului în timpul utilizării, asigurând astfel rezistența la coroziune. Factorii care afectează aderența includ: Procesul de tratare a suprafeței: După cum sa menționat mai devreme, curățenia și rugozitatea suprafeței benzii de oțel vor afecta direct aderența stratului de acoperire. Suprafețele tratate chimic sau rugoase fizic pot crește blocarea mecanică a acoperirii, sporind astfel aderența. Procesul de întărire: În timpul procesului de întărire a acoperirii, controlul temperaturii și al timpului este, de asemenea, crucial pentru aderența finală. Condițiile de întărire rezonabile pot crește gradul de reticulare al acoperirii, sporind astfel aderența acestuia. 3. Estetica Aspectul curelei din oțel vopsit afectează direct atractivitatea produsului pe piață. Impactul tehnologiei de tratare a suprafețelor asupra esteticii se reflectă în principal în următoarele aspecte: Uniformitatea acoperirii: uniformitatea acoperirii determină efectul vizual al produsului. Acoperirile de înaltă calitate ar trebui să aibă o suprafață netedă și o culoare consistentă pentru a îmbunătăți estetica generală. Selectarea culorilor: Prin diferite acoperiri și formulări, Painted Steel Strapping poate oferi o varietate de culori pentru a satisface nevoile personalizate ale clienților. Această caracteristică joacă un rol important în marketing. 4. Rezistenta la uzura si rezistenta la impact Tehnologia de tratare a suprafeței a curelei din oțel vopsit poate îmbunătăți, de asemenea, rezistența la uzură și rezistența la impact, sporind astfel siguranța în timpul transportului și ambalării. Acoperirea rezistentă la uzură poate reduce apariția uzurii suprafeței în timpul manipulării și transportului și poate prelungi durata de viață a produsului.
De la Dingli New Material
19 Jul
În ce industrii sunt utilizate pe scară largă garniturile închise din oțel? 1. Industria logistică: În timpul transportului de mărfuri, Sigilii închise cu curele din oțel sunt folosite ca un sigiliu de securitate important pentru a asigura integritatea și siguranța mărfurilor în timpul transportului. Poate împiedica în mod eficient deschiderea sau manipularea ilegală a mărfurilor și oferă companiilor de logistică mijloace fiabile de urmărire a mărfurilor și mijloace de combatere a contrafacerii. 2. Managementul depozitului: În managementul depozitelor, garniturile închise din oțel sunt folosite pentru a închide zonele de depozitare sau cutiile de ambalare pentru a preveni accesul neautorizat și pierderea mărfurilor. Rezistența și durabilitatea sa ridicată îl fac o alegere ideală pentru gestionarea securității depozitului. 3. Transport maritim și feroviar: În transportul maritim și feroviar, garniturile închise din oțel sunt utilizate pe scară largă pentru închiderea și fixarea containerelor. Nu numai că asigură siguranța containerelor în timpul transportului, dar ajută și companiile vamale și de transport să monitorizeze și să urmărească eficient mărfurile. 4. Industria prelucrătoare: În industria prelucrătoare, garniturile închise de bandă din oțel pot fi utilizate pentru ambalarea produselor mari sau grele, cum ar fi mașini și echipamente, piese de automobile, etc. Capacitatea sa puternică de încărcare și rezistența la coroziune îl fac unul dintre materialele preferate pentru ambalarea în industria prelucrătoare. industria prelucrătoare. 5. Alte industrii: În plus față de industriile de mai sus, garniturile închise din oțel pot fi utilizate și în alte ocazii care necesită securitate și fiabilitate ridicate, cum ar fi domeniul aerospațial, militar și în alte domenii.
De la Dingli New Material
20 Jun
Care este diferența dintre curelele din oțel și cele din plastic și care este mai potrivită pentru nevoi specifice? 1. Comparație între materiale și performanță Curele din oțel : Material: Fabricat din oțel de înaltă rezistență, are o rezistență excelentă la tracțiune și rezistență la uzură. Performanță: poate rezista la presiunea obiectelor grele, nu este ușor de spart și are rezistență ridicată la coroziune. Protecția mediului: Deși curelele din oțel în sine sunt reciclabile, pot exista probleme de consum de energie și poluare în timpul producției și utilizării. Curele din plastic: Material: fabricat în principal din nailon (nylon) sau alte materiale sintetice, cu o flexibilitate excelentă și proprietăți de autoblocare. Performanță: Potrivit pentru legarea rapidă și simplă, cum ar fi mănunchiuri de sârmă, legarea țevilor, ambalarea cutiei, etc. Curelele din plastic sunt reutilizabile și ușor de depozitat și transportat. Protecția mediului: curelele din plastic au un impact mai mic asupra mediului în timpul producției și utilizării și sunt ușor de reciclat și reutilizat. 2. Compararea scenariilor de utilizare Curele din oțel: Potrivit pentru împachetarea mărfurilor grele, cum ar fi oțel, lemn, piatră etc. Curelele din oțel pot asigura stabilitatea și siguranța mărfurilor în timpul transportului și depozitării. Banda de oțel este o alegere ideală în mediile care necesită rezistență ridicată și rezistență la coroziune, cum ar fi chimicale, petrol și transport maritim. Legături din plastic: Potrivit pentru legarea mărfurilor ușoare și cu greutate medie, cum ar fi cutii de carton, pachete, țevi etc. Flexibilitatea și proprietățile de autoblocare ale curelelor din plastic o fac ușor de utilizat și potrivite pentru ambalarea și legarea rapidă. Legătura din plastic este o alegere mai bună în scenariile care necesită operațiuni de legare rapide și ușoare și au cerințe ridicate pentru protecția mediului. 3. Rezumat Curelele din oțel și cele din plastic au fiecare propriile avantaje și dezavantaje și sunt potrivite pentru diferite scenarii și nevoi. Atunci când alegeți materialele de curele, ar trebui să se acorde o atenție cuprinzătoare unor factori precum greutatea, forma, condițiile de transport și depozitare și cerințele de protecție a mediului ale mărfurilor. Pentru mărfuri grele și scenarii care necesită rezistență ridicată și rezistență la coroziune, Steel Strapping este o alegere mai bună. Pentru mărfuri ușoare și de greutate medie, precum și pentru scenarii care necesită operațiuni de legare rapide și ușoare și protecție ridicată a mediului, banda din plastic este o alegere mai potrivită.
De la Dingli New Material