Abordare
Vizavi de parcul industrial Baoshan, strada Qianqing, districtul Keqiao, orașul Shaoxing, provincia Zhejiang, China
Sună-ne
+86-575-84222793
Trimite-ti-ne un e-mail
[email protected]

Meniul Web

Căutare produs

Acțiune

Catarame din sarma de otel

Acasă / Produs / Sigilii de curele / Catarame din sarma de otel

Produs

contactează-ne banner
+86-575-84222793
Catarame din sarma de otel

Catarame din sarma de otel

Contacteaza acum Pune o intrebare
Înapoi la listă
  • Catarame din sarma de otel
  • Catarame din sarma de otel
  • Catarame din sarma de otel
PREV：Cleme de curele galvanizate
NEXT：Garnituri de curele din oțel semideschise

DESCRIERE PRODUS

Origine:
/
Dacă să importați:
Nu
Prelucrare personalizată:
da
Numarul articolului:
/
Scopul aplicatiei:
Ambalaj
Material:
/
Marca:
Dingli
Fie pentru export transfrontalier:
Nu
Specificație:
/
Latime:
/
Din 2010

Shaoxing DINGLI New Material Technology Co., Ltd.

Locația strategică ne asigură că putem livra produse de calitate prompt și rapid. Metode de management științific, tehnologie avansată de producție, sistem strict de control al calității, serviciu post-vânzare profesional și atent, doar pentru a vă oferi produse de înaltă calitate! Să ne exersăm angajamentul consecvent cu eforturile noastre consecvente. Creșteți în mod eficient valoarea clienților și îndepliniți pe deplin așteptările clienților! Așteptăm cu nerăbdare să lucrăm cu tine pentru a crea un viitor strălucit.

12 ani de experiență

Certificat de onoare

Compania a trecut diverse brevete naționale, a trecut certificarea sistemului de management al calității ISO9001 și a obținut certificatul național de întreprindere high-tech.

  • Chineză ISO9001
  • ISO9001 engleză
  • Certificat de înregistrare a mărcii
  • Certificat de înregistrare a rezultatelor din știință și tehnologie Dingli
  • Certificat de înregistrare a rezultatelor din știință și tehnologie Dingli

Produse Recomandate:

Datele dvs. de contact

CENTRUL DE ȘTIRI
Centrul de știri
30 Jun
Dacă doriți să cureați mărfuri cilindrice, trebuie să utilizați sigilii speciale de prindere din oțel? Dacă mărfurile cilindrice trebuie să fie legate, de obicei se recomandă utilizarea special concepută Garnituri de oțel pentru a asigura un proces de legare mai sigur, mai sigur și mai eficient. Mai jos, vom introduce motivele și considerațiile din mai multe perspective: 1. Adaptați -vă la forma suprafețelor cilindrice Benzile obișnuite de oțel plat sunt predispuse la alunecare sau adeziune inegală pe suprafața corpurilor cilindrice, ceea ce duce la un stres local inegal. Garniturile speciale de prindere din oțel au, de obicei, un anumit grad de flexibilitate sau proiectare specifică a structurii de îndoire, care se poate potrivi mai bine suprafeței cilindrice, asigurând distribuția uniformă a forței și fixarea fiabilă. 2. Preveniți alunecarea sau detașarea Produsele cilindrice sunt predispuse la rulare sau rotire în timpul transportului, iar utilizarea garniturilor de prindere nepotrivite poate determina să se dezlege sau să alunece curelele. Componentele speciale de etanșare pot avea structuri anti -alunecare (cum ar fi dinții anti -alunecare, texturi) sau pot fi utilizate împreună cu canelurile anti -rulou pentru a îmbunătăți strânsoarea și a preveni deplasarea. 3. Optimizați unghiul de pachet și metoda de blocare Cilindrii nu au margini evidente, cum ar fi obiectele pătrate și se bazează mai mult pe tensiunea înconjurătoare și pe blocare fiabilă la pachet. Garniturile speciale de prindere din oțel sunt adesea echipate cu catarame specifice, încuietori sau dispozitive de închidere, potrivite pentru structuri circulare, pentru a îmbunătăți stabilitatea etanșării. 4. Îmbunătățirea eficienței operaționale Sistemele de benzi de oțel proiectate pentru obiectele cilindrice sunt de obicei ușor de localizat și instalat și pot fi strânse rapid și fixate cu unelte, reducând ajustările manuale și îmbunătățind eficiența pachetului. Unele instrumente specializate, cum ar fi tensionarii sau mașinile de fixare, sunt de asemenea utilizate în combinație cu aceste sigilii pentru o mai mare comoditate. 5. Preveniți deteriorarea mărfurilor Dacă nu este atașat o prindere obișnuită de oțel la suprafața cilindrului, este ușor să formați puncte de concentrație de presiune, care poate deteriora suprafața sau marginile cilindrului. Garniturile speciale sunt de obicei echipate cu protectori de colț, mâneci de protecție sau zone lărgite pentru a dispersa eficient tensiunea și a evita deteriorarea suprafeței mărfurilor, în special adecvate pentru obiecte fragile, cum ar fi tuburi de hârtie, butoaie de plastic și cilindri de oțel.
De la Dingli New Material
26 Jun
Garniturile de prindere din oțel necesită pregătirea suprafeței? Garnituri de oțel De obicei, necesită un tratament de suprafață pentru a -și îmbunătăți rezistența la coroziune, rezistența la uzură și durata de viață generală în aplicații practice. Următoarele sunt explicații din diferite perspective: 1. Îmbunătățirea performanței rezistenței la coroziune Tratamentul de prevenire a ruginii (cum ar fi galvanizarea): oțelul expus la aer este predispus la rugină, în special în medii umede sau sărate, unde este mai predispus la coroziune. Folosind metode precum electroplarea și galvanizarea la cald, se poate forma un strat de protecție pe suprafață pentru a preveni eficient coroziunea. Tratament cu fosfat: formarea unei pelicule densă de fosfat pe suprafața oțelului pentru a -și îmbunătăți rezistența la coroziune, utilizată în mod obișnuit în sigiliile industriale. 2. Îmbunătățiți rezistența la uzură și rezistența la zgârieturi Strat de împușcare sau de întărire: Poate îmbunătăți rezistența la duritate și la zgârietură a suprafeței de oțel, potrivită pentru ocazii de înaltă frecare și de înaltă tensiune. Suprafața tratată este mai puțin predispusă la zgârieturi sau bărbierit din metal din cauza tensiunii sau frecării, ceea ce este benefic pentru menținerea tensiunii stabile și a efectului de etanșare. 3. Îmbunătățiți estetica și recunoașterea Pictura de suprafață sau acoperirea colorată poate face ca sigiliul să pară mai frumos și mai texturat. În același timp, sigiliile diferitelor specificații, puncte forte sau utilizări pot fi distinse prin identificarea culorii pentru gestionarea și identificarea ușoară. 4. Îmbunătățiți compatibilitatea cu alte materiale Tratamentul la suprafață poate reduce reacțiile chimice sau coroziunea electrochimică între oțel și alte materiale, cum ar fi garnituri de cauciuc, ambalaje din plastic și obiecte legate, prelungind durata generală a sistemului. Preveniți coroziunea galvanică a sigiliilor atunci când este în contact cu materiale precum aluminiu și cupru. 5. Îmbunătățiți efectul ulterior al picturii sau marcajului Tratamentul de fosfat sau șlefuire poate îmbunătăți aderența acoperirilor, etichetelor și cernelurilor de identificare pe suprafețele de oțel, îmbunătățind marcajul și recunoașterea. 6. Cerințe de protecție în condiții de muncă speciale Zona de temperatură ridicată: acoperirile rezistente la căldură, cum ar fi acoperirile ceramice, filmele de oxid, etc. pot fi utilizate pentru a îmbunătăți stabilitatea la temperaturi ridicate. Mediu chimic: suprafața poate fi acoperită cu acoperiri speciale pentru a preveni coroziunea chimică, cum ar fi rășina epoxidică, politetrafluoroetilen (PTFE), etc.
De la Dingli New Material
16 Jun
Dimensiunile garniturilor de prindere din oțel trebuie adaptate la dimensiunile încărcăturii? Dimensiunea Sigiliu de oțel Trebuie să fie adaptat la dimensiunea mărfurilor, altfel va afecta efectul de blocare și performanța de etanșare. Mai jos este o explicație detaliată a motivelor: 1. Asigurați o acoperire suficientă și un interval de acoperire Mărimea sigiliului este prea mică pentru a acoperi părțile cheie ale mărfii, ceea ce duce la o prindere slabă sau lipsește. Garniturile de dimensiuni adecvate pot înfășura complet mărfurile, asigurându -se că zona de prindere este securizată și sigilată în mod adecvat. 2. Asigurați -vă chiar și distribuirea tensiunii Un sigiliu de dimensiuni corespunzătoare poate distribui uniform tensiunea, poate preveni stresul local excesiv sau insuficient și poate reduce riscul de deteriorare a încărcăturii și de etanșare. Nepotrivirea mărimii poate provoca cu ușurință tensiune concentrată sau inegală, reducând fermitatea legăturii. 3. Evitați deșeurile de materiale și dificultățile operaționale Mărimea sigiliului este prea mare, ceea ce pierde materiale și crește costurile. În același timp, poate provoca noduri sau exces de piese în timpul funcționării, afectând eficiența. Dimensiunea corespunzătoare facilitează funcționarea și instalarea rapidă, îmbunătățind eficiența muncii. 4. Adaptați -vă la forma și forma de ambalare a mărfurilor Mărfurile de diferite forme (dreptunghiulare, cilindrice, neregulate) necesită sigilii de dimensiuni și forme diferite pentru a obține cel mai bun efect de prindere. Adaptarea la dimensiune ajută la protejarea marginilor și colțurilor mărfurilor, evitând daunele. 5. îndeplinește cerințele de siguranță pentru transport și depozitare Sigiliile care se adaptează la dimensiunea mărfurilor pot asigura stabilitatea în timpul transportului, evitând deteriorarea sau pierderea mărfurilor cauzate de sigiliile libere sau rupte. Sigiliile care îndeplinesc dimensiunea necesară pot rezista, de asemenea, la forțe externe, cum ar fi vibrațiile de transport și impactul, îmbunătățirea siguranței. 6. îndeplinește cerințele standardelor și specificațiilor Multe industrii și standarde de transport au reglementări clare cu privire la mărimea sigiliilor de prindere, iar sigiliile care respectă standardele trebuie selectate în funcție de mărimea mărfurilor. Asigurați legalitatea și conformitatea evitând în același timp riscurile potențiale de securitate.
De la Dingli New Material
09 Jun
Modul în care se blochează garniturile de prindere din oțel au un efect asupra tensiunii? Metoda de legare a Garnituri de oțel are un impact direct asupra tensiunii, iar diferite metode de legare vor afecta distribuția, eficiența transmisiei și efectul final de etanșare a tensiunii. Următoarele vor fi introduse din mai multe perspective: 1. Metoda direcției de legare (un singur drum vs. Cross) Bundling unidirecțional: Benzile sau firele de oțel sunt înfășurate într -o direcție, cu tensiune concentrată într -o direcție, ceea ce poate provoca cu ușurință concentrația de tensiune și poate duce la o fermitate relativ scăzută. Legarea încrucișată (Cross/Spiral): Înfășurarea într -o manieră eșalonată poate distribui uniform tensiunea, îmbunătăți echilibrul general al forței și poate îmbunătăți stabilitatea și fermitatea sigiliului. 2. Numărul de viraje înfășurate Mai puține ture: fiecare tură poartă o sarcină de tracțiune mai mare, care poate provoca cu ușurință slăbiciune sau etanșeitate locală, afectând efectul de etanșare. Cicluri multiple: poate distribui mai bine tensiunea și poate îmbunătăți stabilitatea întregii structuri, dar crește utilizarea materialelor și complexitatea operațională. 3. Metoda de strângere pre -strângere Însoțire uniformă: mențineți aceeași tensiune în fiecare cerc în timpul procesului de pachet, ceea ce ajută la distribuirea uniformă a tensiunii și la prevenirea sigilării incomplete în unele zone. Unegență pre -strângere: tragerea strâns a unor inele și unele inele pot provoca o suprasarcină locală sau slăbirea sigiliului, reducând performanța generală de sigilare. 4. Metoda suprapusă (suprapunere vs. înfășurare paralelă) Înfășurarea suprapusă: Fiecare buclă se suprapune parțial, ceea ce ajută la îmbunătățirea căii de transmisie a tensiunii și la îmbunătățirea capacității anti -slăbire. Înfășurare paralelă: cercurile nu se suprapun între ele, rezultând o cale mai scurtă pentru transmiterea tensiunii și un risc mai mare de slăbire. 5. Metoda de strângere și blocare Folosind catarame, inele de blocare sau sudură pentru fixare: poate menține o tensiune constantă după finalizarea pachetului, prevenind o scădere a tensiunii în timpul utilizării. Fără blocare sau bazat doar pe frecare: poate provoca o scădere a tensiunii din cauza vibrațiilor sau a expansiunii termice și a contracției, afectând astfel fermitatea de etanșare. 6. Metoda aplicării tensiunii (manual vs. mecanic) Împachetarea manuală: este predispus la tensiune instabilă, erori mari de control și afectează consistența de etanșare. Tensionar mecanic sau echipament hidraulic: poate seta și controla cu exactitate tensiunea, ceea ce face ca pachetul să fie mai standardizat, ferm și mai fiabil.
De la Dingli New Material
03 Jun
Este adevărat că, cu cât este mai mare tensiunea de etanșare cu bretele din oțel, cu atât mai bine? Cu cât este mai mare tensiunea, cu atât este mai bună Sigiliu de oțel . Deși creșterea în mod corespunzător a tensiunii poate îmbunătăți performanța de etanșare și fermitatea de prindere, tensiunea excesivă poate aduce de fapt o serie de probleme. Mai exact, problemele potențiale cu forța de tragere excesivă includ: 1. Deformarea plastică a materialelor Benzile sau firele de oțel pot suferi o deformare din plastic atunci când sunt supuse unei tensiuni excesive, ceea ce duce la modificări ale formei sau deteriorarea componentelor de etanșare. Tensiunea excesivă poate face ca banda de oțel să se întindă excesiv, ceea ce poate duce la fisuri de suprafață, deformare sau chiar fractură, afectând efectul de etanșare. 2. Compresia excesivă a materialelor de etanșare Tensiunea excesivă poate determina comprimarea sigiliului excesiv, ceea ce duce la pierderea elasticității sale inițiale și a afecta performanța sa de etanșare. Când sigiliul este supus unei tensiuni excesive, acesta poate reduce presiunea pe suprafața de contact, ceea ce duce la etanșare neuniformă și la creșterea riscului de scurgere. 3. Creșteți uzura Forța de tragere excesivă poate crește, de asemenea, frecarea dintre sigiliu și suprafața de conectare, agravând astfel uzura și scurtarea duratei de viață a sigiliului. Acest lucru este deosebit de semnificativ în mediile de înaltă presiune pe termen lung. 4. Limita de rezistență a benzii de oțel sau a sârmei Fiecare tip de oțel are limita sa de tracțiune finală, iar depășirea acestei limite poate determina fracturarea sau ruperea benzii de oțel sau sârmă, rezultând o defecțiune a etanșării. Prin urmare, tensiunea sigiliului de prindere a oțelului trebuie controlată în intervalul de tracțiune sigur al oțelului. 5. Distribuția inegală a presiunii Dacă tensiunea este prea mare, distribuția presiunii în zona de prindere poate fi inegală, iar unele zone pot fi supuse unei compresii excesive, în timp ce alte zone pot fi întinse excesiv, ceea ce duce la un efect de etanșare nesatisfăcător. Această forță de tragere neuniformă poate reduce performanța de etanșare a sigiliului și poate duce chiar la eșecul de etanșare.
De la Dingli New Material
28 May
Cataramele cu bretele din oțel trebuie să fie acoperite cu ulei anticorroziune? Indiferent dacă cataramă cu oțel Trebuie acoperit cu ulei anticorroziune depinde de mediul de utilizare, de nevoile de întreținere și de întreținere a cataramei. Următoarele sunt mai multe aspecte cu privire la dacă trebuie aplicat ulei anticorroziune: 1. Impactul mediului de utilizare: Mediu umed: Dacă catarama cu oțel cu oțel este expusă unui mediu umed și umed pentru o lungă perioadă de timp (cum ar fi zonele de coastă, zonele cu precipitații abundente etc.), aplicarea petrolului anticorroziune poate preveni eficient rugina și coroziunea și își poate extinde durata de viață. Mediu extrem de coroziv: dacă catarama intră în contact cu acid, alcalin sau alte substanțe corozive (cum ar fi fabrici chimice, industrii grele etc.), uleiul anti-coroziune poate oferi o protecție suplimentară pentru cataramă și poate reduce rata de coroziune. 2. Probleme materiale: Materialul din oțel galvanizat sau inoxidabil: Cataramele cu oțel galvanizat sau din oțel inoxidabil au o rezistență puternică la coroziune și, de obicei, nu necesită aplicare suplimentară a uleiului anti-coroziune, deoarece suprafața lor are deja anumite funcții anti-coroziune. Material obișnuit din oțel de carbon: Pentru catarame de oțel din oțel din material din oțel carbon obișnuit, este necesar uleiul anti-coroziune, în special în medii dure. Aplicarea uleiului anti-coroziune poate ajuta la prevenirea ruginii și la prelungirea duratei de viață a serviciului. 3. Utilizare pe termen lung în aer liber: Dacă catarama de legare a oțelului este expusă la exterior pentru o lungă perioadă de timp, în special în mediul care trebuie să reziste la schimbarea vremii, radiații ultraviolete sau vreme extremă, aplicarea uleiului anticorroziunii poate crește eficient rezistența la intemperii și performanța anti-îmbătrânire a cataramei. 4. Adăugați strat de protecție: Aplicarea uleiului anti-coroziune poate forma o peliculă de protecție pe suprafața cataramei, prevenirea contactului direct de umiditate, aer, sare, etc. Cu oțelul, reducând astfel riscul de oxidare și coroziune. 5. Întreținere și întreținere: Aplicarea în mod regulat a uleiului anti-coroziune, mai ales atunci când există uzură și zgârieturi pe suprafața cataramei de cravată din oțel, poate restabili efectul de protecție și împiedică oxidarea și ruginirea rapidă a pieselor metalice expuse.
De la Dingli New Material
19 May
Sunt catarame de oțel cu oțel adecvat pentru expunerea în aer liber pe termen lung? Adecvarea Catarame de oțel cu oțel Pentru expunerea în aer liber pe termen lung, depinde în principal de materialul lor, procesul de tratare a suprafeței și mediul de utilizare. Următoarea este un punct de introducere a punctului: 1. Rezistență la intemperii materiale: Dacă catarama de prindere din oțel este confecționată din oțel inoxidabil sau din oțel galvanizat, are o rezistență puternică la coroziune și se poate adapta bine la medii de expunere în aer liber pe termen lung, cum ar fi ploaia, umiditatea, radiațiile UV, etc. În schimb, dacă catarama fabricată din oțel de carbon obișnuit nu este tratată cu anti-coroziune, este ușor de rustrat în funcție de o utilizare în aer liber pe termen lung. 2. Procesul de tratare a suprafeței: catarame cu oțel cu oțel cu tratarea suprafeței galvanizate, pictate sau electroforetice au o rezistență puternică de oxidare și coroziune, ceea ce le face mai potrivite pentru utilizarea pe termen lung în aer liber. Dacă nu sunt tratate cu măsuri de protecție, cataramele de oțel se vor oxida și se vor coroda din cauza umidității și a poluanților din mediu, afectând rezistența structurală și performanța lor de siguranță. Adaptabilitatea mediului: în condiții meteorologice extreme, cum ar fi umiditatea ridicată, radiațiile ultraviolete puternice, ploaia acidă și aerul sărat de coastă, cataramele obișnuite de oțel sunt predispuse la coroziune. Prin urmare, 304 sau 316 catarame din oțel inoxidabil ar trebui să fie preferate pentru a le asigura stabilitatea și fiabilitatea pe termen lung. Durata de viață și întreținerea serviciului: Chiar dacă sunt selectate catarame de oțel cu rezistență puternică la coroziune, se recomandă să verificați în mod regulat fermitatea și starea de suprafață a cataramelor după expunerea pe termen lung în aer liber și să înlocuiți elementele de fixare care au fost deja corodate sau obosite în timp util pentru a preveni fixarea defecțiunii din cauza degradării materialelor.
De la Dingli New Material
12 May
Pot fi folosite din nou catarame cu oțel cu oțel după ce au fost dezasamblate? Indiferent dacă catarama de prindere a oțelului poate fi reutilizată după ce demontare depinde în principal de starea materială, de integritatea structurală și de gradul de stres pe care îl rezistă în timpul primei utilizări. Cele mai multe Catarame de oțel cu oțel sunt concepute pentru o utilizare unică în aplicații practice. În situații de pachet de înaltă rezistență sau de încărcare pe termen lung, catarama va suferi o deformare permanentă în timpul procesului de blocare sau modificări ireversibile, cum ar fi fisurile minore și uzura suprafeței mușcăturii. Deși aceste probleme nu pot fi recunoscute pe deplin de ochiul liber, ele sunt suficiente pentru a -și afecta puterea și siguranța pentru următoarea utilizare. În timpul procesului de demontare, este adesea necesar să se utilizeze instrumente pentru tăierea sau prinderea benzii și cataramei de oțel, ceea ce poate provoca cu ușurință deteriorarea structurii cataramei, deformarea corpului cataramei sau pierderea formei sale inițiale de fixare, slăbind direct capacitatea sa de a mușca din nou banda de oțel. Dacă catarama cu deformare sau uzură continuă să fie utilizată, poate face ca legarea să se slăbească sau să cadă, crescând riscurile operaționale și pericolele de siguranță. În unele sarcini scăzute, aplicații non -critice, cataramele cu oțel cu aspect intact pot fi reutilizate, dar acest lucru nu este recomandat ca practică de rutină. Cerințele de siguranță în domeniul industrial sau de transport sunt foarte mari. Pentru a evita consecințele grave cauzate de eșecul cataramei, cataramele noi și nedeteriorate ar trebui să fie prioritare pentru a asigura rezistența și fiabilitatea pachetului. Din perspectiva siguranței, fiabilității și utilizării standardizate, în general nu este recomandat reutilizarea cataramelor de prindere din oțel după demontare, în special în situațiile care implică sarcini grele sau cerințe ridicate pentru stabilitate fixă. Cea mai bună practică este să alegeți o nouă cataramă în fiecare utilizare pentru a vă asigura că sistemul de blocare respectă standardele de rezistență și siguranță de proiectare în fiecare aplicație.
De la Dingli New Material